在拉應力作用下，螺(luó)栓任(rèn)意一點的(de)拉應力σ1為軸(zhóu)向(xiàng)，壓(yā)應力σ3垂(chuí)直于軸向(xiàng)拉應力。 比(bǐ)較大剪切力 τmax 與軸向成 45°。當螺栓為杆徑小于(yú)螺紋底徑的彈性螺栓或螺(luó)紋底徑(jìng)小于杆徑的普通(tōng)螺栓時，彈性螺栓的細杆(gǎn)徑與普通(tōng)螺栓的螺紋底(dǐ)徑為 危險斷面(miàn)，危險斷面的軸向拉(lā)應力比(bǐ)較大。 無(wú)缺陷(xiàn)螺栓的斷裂首先發生在靠近螺栓(shuān)芯部的危險部分，并擴展到外表面。 斷裂前，塑料材料螺栓(shuān)的變形和收縮較大； 脆性材料螺栓的變形收縮(suō)率小。
當螺栓在安(ān)裝或使用過程中發生過載塑性(xìng)斷裂時，拉伸載荷産生的剪應(yīng)力使螺栓在斷裂前(qián)發生較大(dà)變形，比較終發生頸縮斷裂。 裂(liè)紋沿(yán)比較大剪應力方向在頸縮截(jié)面的(de)中心成核。 并(bìng)展開，螺(luó)栓軸線約(yuē)45°。 宏觀斷口有明顯的剪切唇，頸縮明顯。 工程上用面積的減少來表示材(cái)料的可塑性。 面積減少得越大，可塑性越(yuè)好。
對于脆性斷裂(liè)螺栓(shuān)，單向拉伸過載引起斷裂，截面一般與拉伸方向垂直，伴有少(shǎo)量永久變形斷裂(liè)，截面收縮率很小。
當(dāng)螺栓承受扭轉(zhuǎn)應力載荷時，螺栓的每一點都處于純剪應力狀态(tài)，螺栓危險截面圓周上的任意一點受到的扭轉應力比較大，如圖(tú)所示。
螺(luó)栓扭轉變形後斷(duàn)裂時，斷裂前剪切應力引起的塑性變形在扭轉應力作用下宏觀不明顯，斷裂後斷裂平齊。 單扭過載(zǎi)斷裂常發生在垂直軸的危險截面上。 斷(duàn)裂源在危險斷面(miàn)表面，比較(jiào)終斷裂帶在中心。 如果在扭轉過(guò)程(chéng)中仍然(rán)施加彎曲應力，則比較終斷裂區會偏離(lí)中心。
螺(luó)栓脆性斷裂時，危(wēi)險段應力比較(jiào)大。 斷裂的(de)源頭是在危險斷面的表面或(huò)内部缺陷處産生和(hé)擴展。 斷口呈結晶狀，沿晶粒常(cháng)有二(èr)次(cì)裂紋。
在螺紋緊固連接(jiē)中，外螺紋承受的力為拉應力（軸向力），被緊固部件承受的力為壓縮力，這兩種力互為反作(zuò)用力。 這兩(liǎng)種力與外螺紋(wén)和内螺(luó)紋的緊固支撐面以及螺紋與接觸面的摩擦阻力共同作用，共同作用于防止螺紋松動。 無論是擰螺栓還是擰螺母，都可以達到擰緊的目的。
