主要用于弧形(xíng)彈簧、或扭(niǔ)轉彈簧在規定的扭矩範圍進行往複疲勞試(shì)驗，也可以在規定的角度範圍(wéi)内進行往複疲勞試驗，也可以對(duì)疲勞試驗的模式進(jìn)行編輯、進行多種模式(shì)的交替試驗、還可以對扭轉彈簧進行靜态的性能(néng)試(shì)驗。
二、産(chǎn)品功能特(tè)點
◇2.1 以計算機為主體，基于PCI總線技術，全數字控制，集PID調節、測量放大、屏幕顯示、數據采集及(jí)數據處理技術為(wéi)一體，集成化高，是國産動(dòng)态控制技術的較先進單(dān)元；
◇2.2 可實現試驗力、位移/變形的動靜态閉(bì)環控制和控制模式的平滑切(qiē)換(huàn)。即以一(yī)定(dìng)的試驗力或試驗(yàn)位移、試驗(yàn)頻率、信号類别（如各類波形控制）進行動态試驗，或(huò)者自動按照用(yòng)戶定義(yì)的頻譜進行控制(zhì)試驗（程序控制）。試驗(yàn)過程中可在不中斷試驗的情況下，修改(gǎi)設置新的試驗(yàn)參數或進行控制模式的平滑切換。
◇2.3 信号發生器單元：為系統提供多種輸入控制試驗波形，包括：正弦波、方波、三角波、梯形(xíng)波、靜态加(jiā)載斜波及自定義波形等；
◇2.4液壓控制(zhì)單元：提供試驗系統液壓裝置所需要的所有控制，包括電(diàn)機開、停，高低壓切換等功能(néng)；
◇2.5測(cè)控軟件系統：
操作系統WindowsXP平台，菜(cài)單操作，對任意參數或(huò)功能提供快速的存(cún)取。所有參數都能通過鍵(jiàn)盤進行輸入，或通過簡單(dān)的方向鍵進行調整；試驗(yàn)參數全數(shù)字設定，試驗主要(yào)功能設有快捷操(cāo)作鍵；
具有(yǒu)多種顯示方式(shì)，如試(shì)驗次數、各(gè)類試驗參數的峰谷值、實時值、中值等。計(jì)算機屏幕顯示試驗(yàn)力、位(wèi)移/變形、頻率等試驗數據(jù)，自(zì)動繪制時間-試驗力/位(wèi)移/變(biàn)形(xíng)、試驗力-位移/變形等多種試驗曲線；
◇2.6 控制器單元：控制方式：力、位移/變形全數字PID閉(bì)環控制，控制(zhì)模式可平滑無擾切換；能(néng)實現扭矩控制或轉角控制。
◇2.7 系統具(jù)有超載、超壓、超溫、試件斷裂等保護功能。
◇2.8系統能實現自動控制，故障記錄及自動停機保護。
三、主要技術指(zhǐ)标
◇3.1 最大扭矩：±500Nm ，按1、2、5、10進行分檔标定。
◇3.2 扭矩(jǔ)精度：示值精度各檔20%FS起±2.0%。
◇3.3 試驗信号測(cè)量分辨率(lǜ)：≥1/100,000，示值精(jīng)度0.005FS.。
◇3.4 數據采(cǎi)集頻率：1kHz。
◇3.5 最大轉角：±45度，示值精度±1.0%。
◇3.6 試驗頻率範圍：0.1-12Hz。
◇3.7 恒壓伺服(fú)泵站規(guī)格：流量70L/min，21Mpa，電機功率30kW。
| 擺(bǎi)角（°） | ±30 | ±20 | ±17 | ±45 |
| 頻率（Hz） | 争取7，确保5 | 10 | 12 | 1 |
