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    拉力機檢(jiǎn)測時對(duì)試樣有哪(nǎ)些要求?

    文(wén)章來源:凱鐳迪 發布時(shí)間:2018-03-07 10:33 點擊(jī): 次
    使用拉力機在做各種塑(sù)料試驗時,都要按标準制(zhì)成樣 (依據GB/T1040與受試材料(liào)有關(guān)的部(bù)分制樣)。制樣方式有兩種:一是用原(yuán)材料制樣,另一種是從制品上直接(jiē)取樣。用原材料制成試樣有幾(jǐ)種方法,包括模壓型、注塑成型、壓延成型或吹(chuī)膜成(chéng)型等,每種制樣(yàng)過程(chéng)都有符合相關的标準。但不同(tóng)方法制樣的試驗數據不具備可比性。

    同(tóng)一種(zhǒng)制樣方法,要(yào)求工藝參數(如模(mó)具結構、成型溫度(dù)、成型壓力、冷卻速度等)和工藝過程也要相同,否則塑料的(de)成型過程中的微觀結構如結晶度、分子取向等将有較大變化,直接影響試驗數據。

    塑料原材料吹成(chéng)膜後,再用制樣機和标準切刀制成标準試樣。制樣(yàng)切刀要規範鋒利,否則試樣會有毛邊或劃損等缺陷。試樣的厚度及寬度(dù)對結果影響很大(dà),同一種塑(sù)料若試樣的尺寸不同,其拉伸強度試驗結果将有一定差異。所以在加工試(shì)樣、測量試樣尺寸時(shí),特别要注意被測試樣的尺寸和公差是否(fǒu)在标準所規定的(de)範圍内,試(shì)樣的尺寸規格要一緻。試樣的厚度(dù)不同試驗數據也(yě)不同,厚度大的試樣,一般試驗數據偏小。

    也就是說試(shì)樣越厚存在缺陷(xiàn)的概率越高。從塑料制品上直接取樣時,取樣位(wèi)置要具有代表性,取樣時要遠離邊緣和轉角(jiǎo)部位,并變換不同的角度和更換不同的位置。注射模塑試樣往往後收縮較大,被測部位若出現輕微縮痕影響平(píng)整度(dù)要注意多測幾點,以得出其(qí)真實尺寸。試樣制備(bèi)好後(hòu),要在恒溫性濕條件下放(fàng)置(zhì)處理,執行GB/T1040标準。在放置過程(chéng)中,将引起分子(zǐ)量、分子構型、物理狀态的變化,并能消除試樣内存的(de)殘餘應力。
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