彎(wān)曲試驗機的功能以(yǐ)及具體操作步驟

彎(wān)曲試驗機是一種專門用于試驗插頭(tóu)引出線及電線之耐折強度的試驗(yàn)儀器，試驗方法是将試樣(yàng)固定在夾具上，并加一定荷重，試驗時夾具左(zuǒ)右擺動，經一定次數(shù)後檢視其斷線率，或至(zhì)全部斷線(xiàn)無法通電時查看其總計擺動次數。關于彎曲試驗機你們的了解有多(duō)少呢?下面來為大家介紹一下彎曲試驗機的功能及具體操作步驟。

一(yī)、彎曲試驗機的功能

1、自動清零(líng)：計算機接到試驗開(kāi)始指令，測量系統便自動清零。

2、自動存盤：試驗數據和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘(wàng)記存盤(pán)引起的數(shù)據丢失。

3、自動返車：自動識别試(shì)驗斷裂後，活動橫梁自動高速返回初始位置。

4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分(fèn)析等均(jun1)由微機完成(chéng)。

5、彎曲試驗機顯示方式：數據和曲(qǔ)線随試驗(yàn)過程動态顯(xiǎn)示。

6、結果再現：試驗結果可任意存取，可對(duì)數據(jù)曲線再分析。

7、曲線遍曆：試驗完(wán)成後，可用鼠标(biāo)找出試驗曲線(xiàn)逐點的力值(zhí)和變形數據，對求取各種材(cái)料的試驗數據方便(biàn)實用。

8、結果對比：多個試驗特性曲線可用(yòng)不同顔色疊加、再現、放大(dà)、呈現一組試樣的分析比較;

二、彎曲試驗(yàn)機的具體操作(zuò)步驟

1、按(àn)照參數表中線材直徑(jìng)大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至拔杆地面的距(jù)離b以拔杆底面的距離b以及拔杆孔φ，每付夾片上部都(dōu)打印了圓弧半徑數字(zì)以供選擇，距離b是通過搖(yáo)臂上的單個孔調節撥杆的位置得到的，以下往上依次為(wéi)35、50、75、拔杆孔φ可根據拔(bá)杆周圍(wéi)打印的數字辨别。

2、主拔杆上(shàng)有相互垂直的四個孔，調整拔杆的方向可得到(dào)你所(suǒ)需要的孔位，當使(shǐ)用螺紋一端的孔時，應将軸套套上，使用另一端孔時，則應将軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上。

3、彎曲試驗機将搖臂處于垂直位置，并以作為試驗的起始狀态，将試樣(yàng)先穿入上夾頭至頂部，轉動上(shàng)夾頭手柄把線材上端(duān)加緊。

4、用把手上夾頭往下按15--25mm後穩住，(粗的線材距離應長些使線材(cái)具(jù)有15--25公(gōng)斤左右拉力)轉動主夾片(piàn)手柄将線材下端夾緊，進行彎曲。

5、彎曲試驗機彎曲試驗(yàn)時，應使用均勻的速度(dù)(約1次/秒)。

6、彎曲(qǔ)計數是從返回起始位置(zhì)向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為第(dì)一次(cì)，再向左(zuǒ)彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次，以(yǐ)此類推至(zhì)試樣折斷為止，試(shì)樣折斷後的最後(hòu)一次彎曲不計。

7、長期使用後夾(jiá)片的(de)圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕迹應更(gèng)換(huàn)夾片。

8、彎曲試驗機油杯及有相對潤滑處應經常擦油，保持潤滑(huá)。

9、安裝：機器應安裝(zhuāng)在工作台邊沿，并(bìng)使轉(zhuǎn)動手柄伸在工作台之外，安裝螺絲為三顆M8螺栓，兩夾片之中的底闆上有一φ10的孔，工作台上也應鑽出(chū)孔以(yǐ)使線材在孔中(zhōng)自由穿過.

了解了彎曲試驗機的功能(néng)及具體操作(zuò)步驟之後，操作人員在使用試壓機的時候一定要按照說明書的流程規範(fàn)使用。否則很容易造成機器故障及人員傷害等險情。如有不清楚的地方，請(qǐng)來電咨詢。以便我們(men)根據您的(de)實際情況選擇适合您的産品(pǐn)！